Resumen del curso DISEÑO, CONSTRUCCIÓN Y ACONDICIONAMIENTO DE MOLDES CON TERMOPLÁSTICOS

Objetivos
Diseñar moldes y detectar defectos en las piezas fabricadas con material termoplástico.
 
Contenido
1. PROCESO DE INYECCIÓN. CONTRACCIÓN Y CALIDAD DIMENSIONAL.
1.1. Ciclo básico de inyección: parámetros básicos del proceso, presión, fuerza de cierre.
1.2. Fenómenos relacionados con la contracción del material: relación con el ciclo y con el diseño de la
pieza.
2. EL MOLDE Y SUS ELEMENTOS. TIPOS DE MOLDES.
2.1. Estructura básica de un molde: elementos estructurales, sistema de inyección, expulsión, desmoldeo
de contrasalidas... Tipos de moldes.
2.2. Diseño de molde en la fase de anteproyecto: coste de molde, adecuación molde máquina, marco de
trabajo (presión máxima, fuerza de cierre, ciclo estimado)
3. DISEÑO DE MOLDE Y DISEÑO DE PIEZA. PRINCIPIOS BÁSICOS.
3.1. Diseño reológico de molde: flujo dentro del molde. Relación camino de flujo – espesor. Defectos en
pieza relacionados: rebabas, rechupes, líneas de soldadura, alabeo, piezas incompletas.
4. ELEMENTOS DE MOLDE: REFRIGERACIÓN, EXPULSIÓN, ENTRADAS, BEBEDEROS…
4.1. Elementos condicionantes del diseño reológico: bebederos, cámaras calientes, sistema de
refrigeración de moldes.
5. ASPECTOS DE FABRICACIÓN Y CASOS PRÁCTICOS