Resumen del curso GESTIÓN DE PEDIDOS Y STOCK (I)
Objetivos |
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Gestión de las operaciones de almacenaje |
Contenido |
1. **Gestión de Stocks y Almacén** 1.1. Operativa del Almacén 1.1.1. Flujos, operaciones y elementos del almacén 1.1.2. Flujos en el almacén: concepto y tipología según producto (MP, semielaborado, PT) 1.1.3. Condiciones físicas y ambiente humano en el trabajo en equipo en el almacén 1.1.4. El trabajo en equipo: división de tareas, polivalencia, coordinación, comunicación, mejora continua 1.2. Entrada de mercancías según la tipología del almacén 1.2.1. Control cuantitativo y cualitativo 1.2.2. Descarga de vehículos: camiones 1.2.3. Organización del trabajo 1.3. Flujos internos 1.3.1. Ubicación del producto, sistema FIFO, trazabilidad 1.3.2. Medios humanos y materiales necesarios 1.3.3. Organización del trabajo 1.4. Salida de mercancías: según tipología del almacén 1.4.1. Extracción de la mercancía 1.4.2. Medios humanos y materiales necesarios 1.4.3. Organización del trabajo 1.5. Indicadores de gestión de stock 1.5.1. Tipos de indicadores y utilidades 1.5.2. Efectividad de la gestión del almacén: índices de rotación, cobertura, obsolescencia, rotura 1.5.3. ROI 1.5.4. Lote económico de fabricación y/o pedido: cálculo y significado 1.6. Interpretación y cálculo de indicadores de gestión de índice de rotación y su repercusión en el tamaño del almacén y el costo logístico de almacenaje 1.7. Otros índices relacionados con la gestión de stocks 1.7.1. Índice de cobertura 1.7.2. Índice de rotura stocks 1.7.3. Índice de obsolescencia, entre otros 2. **Gestión y preparación de pedidos** 2.1. La manipulación de la mercancía y la preparación de pedidos como elementos clave 2.1.1. Fases y tiempos: la unidad de medida de la actividad 2.1.2. El pedido y la línea de pedido 2.1.3. Tecnología y productividad 2.1.4. Operaciones de carga y descarga de camiones: tiempos y unidad de medida de la actividad 2.1.5. Medios materiales utilizados y su incidencia en la productividad 2.2. Recepción y tratamiento de los pedidos 2.3. El picking list: confección, tipos y contenido 2.4. Procedimientos de picking, sistemas de extracción 2.4.1. Extracción simple 2.4.2. Extracción agrupada 2.4.3. Sistemas de mercancía a operario 2.4.4. Sistemas de operario a mercancía 2.4.5. Un operario o varios operarios 2.5. Procedimientos de picking: elementos organizativos 2.5.1. Zonificación del almacén: zona pulmón y zona picking 2.5.2. Tipos de picking según la altura: bajo, medio y alto nivel 2.6. Elementos materiales en el picking 2.6.1. Elementos de almacenamiento: estanterías dinámicas, carrusel, paternoster, ascensor o megalift, transelevador de cajas y transelevador de palets 2.6.2. Otros elementos de almacenamiento: estanterías convencionales y compactas 2.6.3. Elementos de manipulación: recogepedidos de bajo, medio y alto nivel 2.7. Acondicionamiento y preparación última del pedido 2.7.1. Agrupación de bultos 2.7.2. Retractilado 2.7.3. Flejado 2.7.4. Etiquetado 2.7.5. Embalado 2.8. Detección y tratamiento de incidencias 2.9. La documentación de acompañamiento de la mercancía: etiqueta de producto y etiqueta de transportista 2.9.1. Normativa de identificación 2.9.2. El código de barras 2.10. El envase y el embalaje 2.10.1. Embalaje, unidad de carga y paletización 2.10.2. Las RAL sobre E+E y paletización 2.10.3. Alternativas de embalaje |